Vitajte na našich stránkach!

Vlastná vysokotlaková hliníková forma na tlakové liatie Forma na tlakové liatie pre automobilové diely/ LED svetlo/elektrické náradie/telekomunikačná súčiastka

Stručný opis:


Detail produktu

Štítky produktu

Základné informácie

Meno Produktu

Vysokotlaková forma na liatie pod tlakom

Materiál formy

PH13, H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400 atď.

Odlievacia zliatina

hliník

Množstvo dutín

Jedna dutina, Viacnásobná dutina alebo Kombinovaná dutina

Tonáž

200T-2000T

Liečba

Tepelné spracovanie, nitridácia, leštenie atď.

Život plesní

30 000 záberov, 50 000 záberov, 80 000 záberov závisí od produktov

Aplikácie

1. Automobilové diely;

2. časti svetiel a lámp;

3. Časti elektrických spotrebičov;

4. Telekomunikačné diely;

5. Priemyselný hardvér a náhradné diely pre stroje;

6. Časti domácich spotrebičov;

7. Časti nábytku;

Dodacia lehota

35-60 dní

Špeciálna požiadavka

Podľa požiadavky zákazníka

 

Sme továreň na hliníkové odlievacie formy, kde môžete získať nástroje na vysokotlakové odlievanie, ktoré zaručujú váš maximálny zisk.Zvyčajne komunikujeme so zákazníkmi o podrobnostiach foriem na tlakové liatie a potom vyrábame vzorky, kým nie je zákazník spokojný s formami na tlakové liatie.

Môžeme prispôsobiť, ale nie výlučne:

Forma na odlievanie automobilových dielov pod tlakom

Forma telekomu na odlievanie hliníka pod tlakom

Forma elektrického náradia na tlakové liatie hliníka

Forma krytu elektrického náradia na tlakové liatie hliníka

Forma krytu automatickej prevodovky odlievaná pod tlakom

Forma krytu automatického vodného čerpadla z hliníka na tlakové liatie

Forma na ľahké odlievanie hliníka

Vrátane iných nástrojov na vysokotlakové liatie hliníka.

 

FENDA Výrobné procesy na hliníkové odlievacie formy

Hlavné kroky našich procesov výroby foriem na tlakové odlievanie z hliníkovej zliatiny sú: CNC frézovací proces, tepelné spracovanie, EDM proces, WEDM proces, leštenie a montáž

Proces CNC frézovania

Prvý krok výroby formy na tlakové liatie hliníka: použite vysokorýchlostné obrábacie centrá na vyfrézovanie dutiny formy, pričom na tvar výrobku ponechajte prídavok na obrábanie asi jeden milimeter.Je to kvôli určitej deformácii po tepelnom spracovaní.

Po počiatočnom frézovaní bude dutina formy odoslaná na tepelné spracovanie.

Keď sa dutiny po tepelnom spracovaní vrátia, vykoná sa sekundárne obrábanie.Tento proces nazývame jemné obrábanie.Tentoraz sú všetky veľkosti podľa výkresu návrhu formy

EDM proces

Po dvoch časoch obrábania sú stále niektoré oblasti ťažko orezané vysokorýchlostným rezaním, potom budú dokončené EDM.

Na povrchu formy je veľa hlbokých drážok a úzkych štrbín a zložitých dutín, ktoré sa ťažko opracujú frézkami.To si vyžaduje obrábanie EDM elektrickým výbojom.

Okrem toho sa EDM bežne používa aj pre niektoré diely, ktoré vyžadujú obzvlášť vysokú presnosť spracovania a drsnosť povrchu.

WEDM proces

Pracovný princíp WEDM (rezanie drôtom) je použiť kontinuálne sa pohybujúci tenký kovový drôt (nazývaný elektródový drôt) ako elektródu na vykonávanie pulzného iskrového výboja na obrobku, aby sa odstránil kov a vyrezal ho do tvaru.

Vyhadzovacie otvory vo forme, ako aj niektoré ostré, špeciálne tvarované otvory, ktoré sa nedajú opracovať, a príslušenstvo sú doplnené rezaním drôtom.

Po tomto procese bude dutina formy vyleštená.A posledný proces, zostavenie hliníkovej formy na tlakové liatie a vyskúšanie.

Výhoda výroby foriem na hliníkové odlievanie Fenda

Pokiaľ ide o kvalitný vývoj foriem na tlakové liatie na mieru, k celkovému úspechu procesu prispieva niekoľko vplyvov.Fenda poskytuje zákazkové služby výroby foriem na odlievanie hliníka podľa špecifikácií vášho projektu.Fenda poskytuje nasledujúce výhody služby tlakového liatia:

  • Prvotriedne inžinierstvo
  • Tlakovo liate nástroje navrhnuté v dome
  • Spravujte a dohliadajte na všetky aspekty nástrojov
  • Vývoj parametrov vstrekovacieho procesu: veľkosť brány, umiestnenie, rýchlosť podávania, čas plnenia, vstrekovací tlak, veľkosť lisu
  • Deliaca čiara, bežec, prepad, odvetrávanie, chladenie
  • Minimálna a maximálna hrúbka steny
  • Výber materiálu formy a tvrdosti na základe výpočtu síl formy
  • Superior alebo Premium Grade PH13 alebo Dievar
  • Simulácia prúdenia
  • Prievan, polomery, filety
  • Založenie obrábacích zásob
  • Využitie domácich aj zahraničných dodávateľov nástrojov

 

Profil továrne

Fenda, výrobca hliníkových tlakových odliatkov so sídlom v Číne, hrdo ponúka vysokokvalitné produkty vo výrobnom priemysle tlakového odlievania.Od návrhu nástrojov až po výrobu odliatkov, CNC obrábanie, konečnú úpravu a balenie, poskytujeme komplexné a nákladovo efektívne riešenia pre všetky vaše potreby v oblasti tlakového odlievania hliníka.

  • Poskytovateľ 1-zastávkového riešenia pre presné odlievanie hliníka
  • 17+ rokov skúseností a 140 zamestnancov
  • Certifikácia ISO 9001 a IATF 16949
  • 7 lisovacích strojov od 400T do 2000T.
  • 80+ vysokorýchlostných/vysoko presných obrábacích centier
  • 30 sád vysoko presného zvárania trením, povrchová úprava a ďalšie presné špeciálne stroje
  • 1 sada CMM Zeiss, 1 sada Eduard CMM, 1 sada priemyselného CT, 1 sada Oxford-Hitachi spektrometra a niekoľko sád testerov plynotesnosti.

S riešeniami na kľúč, tímom odborníkov a záväzkom poskytovať produkty a služby najvyššej kvality vám pomôžeme ušetriť náklady a spustiť vaše projekty plynulejšie.Kontaktujte nás pre váš ďalší projekt.

a-3 b-3,2 c-2,3 d-4 d-5


  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie:

  • Sem napíšte svoju správu a pošlite nám ju